詳細資料:
Z962Y-P54100V電動高壓焊接閘閥技術工藝優勢:
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項,外觀光潔,組織均勻,滿足高溫高壓要求;視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥;
2、特殊材料配對,確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長使用壽命;
3、背密封設計,有效保護密封填料,杜絕跑冒滴漏;
4、高壓水強度,高壓氣體強度,無損檢測等多道檢測,全面控制承壓件質量;
5、閥桿表面經精密磨削及硬化處理,抗擦傷耐腐蝕,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松;
6、采用特殊緩蝕填料結構設計,耐溫耐壓,無腐蝕,自動潤滑,減輕啟閉摩擦,避免對閥桿表面的腐蝕,進而免除外漏;
7、雙向承壓密封設計,滿足各類特殊工況的苛刻要求;
8、嚴格手工配研,確保雙側密封面吻合度 90% 以上,實現氣泡級出廠密封檢測;
9、Z60 系列 的閘板彈性槽設計,自動補償加工誤差,適應高溫工況,避免咬死; Z62Y 系列為雙閘板設計,閘板自動矯正加工誤差,始終保持密封面吻合度,特別便于用戶現場維修保養;
10、閥蓋自緊密封設計,壓力越高,密封越可靠;
主要尺寸及重量:
高溫高壓電動截止閥適用范圍:
工作溫度 | V型≤540℃≤570℃;其余型≤540℃≤570℃ |
閥體材料 | V型銘鉬釩鋼ZG20CrMoV或ZG15CrMoV |
適用介質 | 水、蒸汽 |
主要零件材料
執行標準
1、制造與驗收技術條件按日本火力發電用閥門標準E101和JB/T3595-93的規定。
2、結構長度按E101的規定或按用戶提供尺寸。
3、焊接坡口按電力工業管理標準78DG的規定或按用用戶提供尺寸。
結構優勢與特點:
1、本系列閥門采用 流道等徑直通結構, 降低了流阻系數與能量的損耗,顯著提高了閥門使用壽命和性能。
2、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構、密封性能好。支管兩端為焊接結構。
3、閥板與閥座密封面采用司太立(stellite)鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。
4、閥桿經調質和表面氮化外理,具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、啟閉件的結構可根據用戶要求設計成單板、雙板、平行雙板等不同形式。
高溫高壓電動截止閥性能規范:
型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | |
強度試驗 | 密封試驗/上密封試驗 | |||||
Z961(960、962) Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
Z961(960、962) Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
Z961(960、962) Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
Z961(960、962) Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 |
結構特點
1、采用壓力自緊式密封結構,雙閘板,兩端支管為焊接連接。
2、關閉結構主要由能夠調心的的楔式雙閘板、萬向頂、夾圈等組成,借閥體內導向筋的引導作升降運動。
3、閥座、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金離子噴焊而成。耐磨、抗擦傷性能好。
4、閥桿表面經抗蝕性氮化處理,有良好的搞腐蝕的抗擦傷性。
5、閥門的開啟和關閉由電動裝置來控制,電動裝置由專用電機、減速器、轉矩控制機構、現場操作機構、手電動切換機構等組成,除就地操作外,還中以進行遠矩離操作。可根據用戶要求選配揚州電力設備修造廠引進西門子技術生產的2SA30系列、上海自動化儀表股份公司十一廠引進英國POTORK生產的A系列、瑞基測
安裝說明
1、電動閘閥應盡量垂直安裝,閥桿向上,介質流向可以從任何一側進入。
2、電動裝置安裝在環境溫度為-20度-40度,相對溫度≤80%,無腐蝕,無爆炸性氣體環境中。電動裝置用于管道溫度低于350度時,則采用半流體鋰基潤(Q/SY1002-65),用于管道溫度高于350度時,則采用GB493-2N-4鈉基潤滑脂進潤滑。
售前服務
產品介紹,技術交流,非標產品設計,疑難解答。
售中服務
守信合同,保證及時供貨,隨時保持與客戶聯系。
對特殊或復雜的產品,我廠安排技術人員對用戶進行產品使用、故障排除、調式及維修進行培訓和指導。
售后服務
溫州華楊閥門有限公司產品質保期為自出廠起 12 個月,實行三包服務(包退、包換、包修)。
產品在使用中我廠定期組織技術、檢查人員進行訪問,征詢用戶對產品質量、使用狀況、改進意見等方面的反饋,以便進一步提高產品質量。
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